செய்தி

கலப்பு பொருட்களின் மூலப்பொருட்களில் பிசின், ஃபைபர் மற்றும் கோர் மெட்டீரியல் போன்றவை அடங்கும்.பல தேர்வுகள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் தனித்துவமான வலிமை, விறைப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை உள்ளது, மேலும் அதன் விலை மற்றும் வெளியீடு வேறுபட்டது.
எவ்வாறாயினும், ஒட்டுமொத்த கலவையான பொருள், அதன் இறுதி செயல்திறன் பிசின் அணி மற்றும் இழைகள் (மற்றும் சாண்ட்விச் கட்டமைப்பில் உள்ள முக்கிய பொருள்) ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், வடிவமைப்பு முறை மற்றும் கட்டமைப்பில் உள்ள பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. .
இந்தக் கட்டுரை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலப்பு உற்பத்தி முறைகள், ஒவ்வொரு முறையின் முக்கிய செல்வாக்கு காரணிகள் மற்றும் வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு மூலப்பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை அறிமுகப்படுத்தும்.

1. ஸ்ப்ரே மோல்டிங்

முறை விளக்கம்:ஒரு மோல்டிங் செயல்முறை, இதில் நறுக்கப்பட்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் மற்றும் பிசின் அமைப்பு ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் அச்சுக்குள் தெளிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு தெர்மோசெட்டிங் கலவை தயாரிப்பை உருவாக்குகின்றன.

பொருள் தேர்வு:

பிசின்: முக்கியமாக பாலியஸ்டர்
இழை: கரடுமுரடான கண்ணாடி இழை நூல்
முக்கிய பொருள்: எதுவும் இல்லை, தனித்தனியாக லேமினேட்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்

முக்கிய நன்மை:
1) கைவினைத்திறனுக்கு நீண்ட வரலாறு உண்டு
2) குறைந்த விலை, வேகமான நார் மற்றும் பிசின் முட்டை
3) குறைந்த அச்சு செலவு

முக்கிய தீமைகள்:

1) லேமினேட் செய்யப்பட்ட பலகை ஒரு பிசின் செறிவூட்டப்பட்ட பகுதியை உருவாக்க எளிதானது, மேலும் எடை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது
2) நறுக்கப்பட்ட இழைகளை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், இது லேமினேட்களின் இயந்திர பண்புகளை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது
3) தெளிப்பதை எளிதாக்குவதற்கு, கலவைப் பொருளின் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை இழக்கும் அளவுக்கு பிசின் பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
4) ஸ்ப்ரே பிசினில் உள்ள அதிக ஸ்டைரீன் உள்ளடக்கம் என்பது ஆபரேட்டர்களுக்கு அதிக ஆபத்துகளை ஏற்படுத்துவதாகும், மேலும் குறைந்த பாகுத்தன்மை என்பது பணியாளர்களின் வேலை ஆடைகளை ஊடுருவி நேரடியாக தோலைத் தொடர்புகொள்வது எளிது.
5) காற்றில் ஆவியாகும் ஸ்டைரீனின் செறிவு சட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்

வழக்கமான பயன்பாடு:

எளிய ஃபென்சிங், மாற்றத்தக்க கார் உடல்கள், டிரக் ஃபேரிங்ஸ், குளியல் தொட்டிகள் மற்றும் சிறிய படகுகள் போன்ற குறைந்த சுமை கொண்ட கட்டமைப்பு பேனல்கள்

2. கை போடுதல்

முறையின் விளக்கம்:பிசின் மூலம் இழைகளை கைமுறையாக செறிவூட்டவும்.இழைகளை நெசவு, பின்னல், தையல் அல்லது பிணைப்பு மூலம் வலுப்படுத்தலாம்.கை லே-அப் பொதுவாக உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் பிசின் இழைகளை ஊடுருவி ஒரு ரப்பர் ரோலர் மூலம் அழுத்தும்.லேமினேட்கள் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் குணப்படுத்தப்பட்டன.

பொருள் தேர்வு:

பிசின்: தேவை இல்லை, எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலிவினைல் எஸ்டர், பினாலிக் பிசின் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
ஃபைபர்: தேவை இல்லை, ஆனால் பெரிய அடிப்படை எடை கொண்ட அராமிட் ஃபைபர் கையில் லே-அப் மூலம் ஊடுருவுவது கடினம்
முக்கிய பொருள்: தேவை இல்லை

முக்கிய நன்மை:

1) கைவினைத்திறனுக்கு நீண்ட வரலாறு உண்டு
2) கற்றுக்கொள்வது எளிது
3) அறை வெப்பநிலையை குணப்படுத்தும் பிசின் பயன்படுத்தப்பட்டால், அச்சு விலை குறைவாக இருக்கும்
4) பொருட்கள் மற்றும் சப்ளையர்களின் பெரிய தேர்வு
5) அதிக நார்ச்சத்து, பயன்படுத்தப்படும் இழைகள் தெளிக்கும் செயல்முறையை விட நீளமானது

முக்கிய தீமைகள்:

1) பிசின் கலவை, பிசின் உள்ளடக்கம் மற்றும் லேமினேட்டுகளின் தரம் ஆகியவை ஆபரேட்டர்களின் திறமையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை, குறைந்த பிசின் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி கொண்ட லேமினேட்களைப் பெறுவது கடினம்
2) பிசின் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள்.ஹேண்ட் லே-அப் பிசினின் மூலக்கூறு எடை குறைவாக இருப்பதால், ஆரோக்கிய அச்சுறுத்தல் அதிகமாக இருக்கும்.குறைந்த பாகுத்தன்மை, பிசின் ஊழியர்களின் வேலை ஆடைகளில் ஊடுருவி நேரடியாக தோலைத் தொடர்புகொள்வது எளிது.
3) நல்ல காற்றோட்டக் கருவிகள் நிறுவப்படவில்லை என்றால், பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலிவினைல் எஸ்டர் ஆகியவற்றிலிருந்து காற்றில் கலக்கும் ஸ்டைரீனின் செறிவு சட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.
4) கை லே-அப் பிசின் பாகுத்தன்மை மிகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும், எனவே ஸ்டைரீன் அல்லது பிற கரைப்பான்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் கலப்புப் பொருளின் இயந்திர/வெப்ப பண்புகளை இழக்கிறது.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:நிலையான காற்றாலை விசையாழி கத்திகள், பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் படகுகள், கட்டடக்கலை மாதிரிகள்

3. வெற்றிட பை செயல்முறை

முறை விளக்கம்:வெற்றிடப் பை செயல்முறை என்பது மேலே குறிப்பிடப்பட்ட கை லே-அப் செயல்முறையின் நீட்டிப்பாகும், அதாவது, கையால் போடப்பட்ட லேமினேட்டை வெற்றிடமாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் படலத்தின் ஒரு அடுக்கு அச்சின் மீது அடைக்கப்பட்டு, அதை அடைய லேமினேட் மீது வளிமண்டல அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. வெளியேற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தின் விளைவு.கலப்பு பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்த.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: முக்கியமாக எபோக்சி மற்றும் பினாலிக் பிசின், பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலிவினைல் எஸ்டர் ஆகியவை பொருத்தமானவை அல்ல, ஏனெனில் அவை ஸ்டைரீனைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது வெற்றிட பம்பிற்குள் ஆவியாகிறது.
ஃபைபர்: தேவை இல்லை, பெரிய அடிப்படை எடை கொண்ட இழைகள் கூட அழுத்தத்தின் கீழ் ஈரப்படுத்தப்படலாம்
முக்கிய பொருள்: தேவை இல்லை

முக்கிய நன்மை:
1) நிலையான கை லே-அப் செயல்முறையை விட அதிக ஃபைபர் உள்ளடக்கத்தை அடைய முடியும்
2) நிலையான கை லே-அப் செயல்முறையை விட போரோசிட்டி குறைவாக உள்ளது
3) எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ், பிசின் முழு ஓட்டம் இழைகளின் ஈரமாக்கும் அளவை மேம்படுத்துகிறது.நிச்சயமாக, பிசினின் ஒரு பகுதி வெற்றிட நுகர்பொருட்களால் உறிஞ்சப்படும்
4) ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு: வெற்றிட பை செயல்முறை குணப்படுத்தும் போது ஆவியாகும் பொருட்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கும்

முக்கிய தீமைகள்:
1) கூடுதல் செயல்முறைகள் உழைப்பு மற்றும் செலவழிப்பு வெற்றிட பை பொருட்களின் விலையை அதிகரிக்கின்றன
2) ஆபரேட்டர்களுக்கான உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள்
3) பிசின் கலவை மற்றும் பிசின் உள்ளடக்கத்தின் கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் ஆபரேட்டரின் திறமையைப் பொறுத்தது
4) வெற்றிட பை ஆவியாகும் பொருட்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது என்றாலும், ஆபரேட்டருக்கு ஏற்படும் உடல்நல அச்சுறுத்தல் உட்செலுத்துதல் அல்லது ப்ரீப்ரெக் செயல்முறையை விட அதிகமாக உள்ளது

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:பெரிய அளவிலான, ஒரு முறை வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு படகுகள், பந்தய கார் பாகங்கள், கப்பல் கட்டுமானத்தில் முக்கிய பொருட்களின் பிணைப்பு

Deyang Yaosheng Composite Material Co., Ltd.பல்வேறு கண்ணாடி இழை பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் ஆகும்.நிறுவனம் முக்கியமாக கண்ணாடியிழை ரோவிங், கண்ணாடி இழை நறுக்கப்பட்ட இழை பாய், கண்ணாடி இழை துணி / ரோவிங் துணி / கடல் துணி போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது. தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

தொலைபேசி: +86 15283895376
Whatsapp: +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com

4. முறுக்கு மோல்டிங்

முறையின் விளக்கம்:முறுக்கு செயல்முறை அடிப்படையில் குழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகள் போன்ற வெற்று, சுற்று அல்லது ஓவல் கட்டமைப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஃபைபர் மூட்டை பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, அது பல்வேறு திசைகளில் மாண்ட்ரலில் காயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் செயல்முறை முறுக்கு இயந்திரம் மற்றும் மாண்ட்ரல் வேகத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலிவினைல் எஸ்டர் மற்றும் பினோலிக் ரெசின் போன்ற தேவைகள் இல்லை.
ஃபைபர்: தேவை இல்லை, க்ரீலின் ஃபைபர் மூட்டையை நேரடியாகப் பயன்படுத்துங்கள், ஃபைபர் துணியில் நெசவு செய்யவோ அல்லது தைக்கவோ தேவையில்லை
முக்கிய பொருள்: தேவை இல்லை, ஆனால் தோல் பொதுவாக ஒற்றை அடுக்கு கலவை பொருள்
முக்கிய நன்மை:
1) உற்பத்தி வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது ஒரு சிக்கனமான மற்றும் நியாயமான அடுக்கு முறை
2) பிசின் தொட்டியின் வழியாக செல்லும் இழை மூட்டையால் எடுத்துச் செல்லப்படும் பிசின் அளவை அளவிடுவதன் மூலம் பிசின் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம்
3) ஃபைபர் செலவைக் குறைக்கவும், இடைநிலை நெசவு செயல்முறை இல்லை
4) கட்டமைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது, ஏனெனில் நேரியல் ஃபைபர் மூட்டைகளை பல்வேறு சுமை தாங்கும் திசைகளில் வைக்கலாம்
முக்கிய தீமைகள்:
1) இந்த செயல்முறை வட்ட வெற்று கட்டமைப்புகளுக்கு மட்டுமே
2) இழைகள் கூறுகளின் அச்சு திசையில் துல்லியமாக ஒழுங்கமைக்கப்படுவது எளிதானது அல்ல
3) பெரிய கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கான மாண்ட்ரல் ஆண் அச்சின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது
4) கட்டமைப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அச்சு மேற்பரப்பு அல்ல, எனவே அழகியல் மோசமாக உள்ளது
5) குறைந்த-பாகுத்தன்மை பிசின் பயன்படுத்தும் போது, ​​இரசாயன செயல்திறன் மற்றும் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:இரசாயன சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் விநியோக குழாய்கள், சிலிண்டர்கள், தீயணைப்பு வீரர் சுவாச தொட்டிகள்

5.Pultrusion செயல்முறை

முறை விளக்கம்:க்ரீலில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட ஃபைபர் மூட்டை தோய்த்து, வெப்பமூட்டும் தகடு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் பிசின் வெப்பமூட்டும் தட்டில் உள்ள இழைக்குள் ஊடுருவி, பிசின் உள்ளடக்கம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, இறுதியாக பொருள் தேவையான வடிவத்தில் குணப்படுத்தப்படுகிறது;இந்த வடிவ-நிலையான குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு இயந்திரத்தனமாக பல்வேறு நீளங்களுக்கு வெட்டப்படுகிறது.0 டிகிரியைத் தவிர வேறு திசைகளிலும் இழைகள் சூடான தட்டுக்குள் நுழையலாம்.
Pultrusion என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், மேலும் உற்பத்தியின் குறுக்குவெட்டு பொதுவாக ஒரு நிலையான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறிய மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.சூடான தட்டு வழியாக செல்லும் முன்-ஈரமான பொருளை சரிசெய்து, உடனடியாக குணப்படுத்துவதற்காக அச்சுக்குள் பரப்பவும்.இந்த செயல்முறை மோசமான தொடர்ச்சியைக் கொண்டிருந்தாலும், அது குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை மாற்றும்.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பொதுவாக எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலிவினைல் எஸ்டர் மற்றும் பினாலிக் பிசின் போன்றவை.
ஃபைபர்: தேவை இல்லை
முக்கிய பொருள்: பொதுவாக பயன்படுத்தப்படவில்லை

முக்கிய நன்மை:
1) உற்பத்தி வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது பொருட்களை முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்துவதற்கும் குணப்படுத்துவதற்கும் ஒரு சிக்கனமான மற்றும் நியாயமான வழியாகும்.
2) பிசின் உள்ளடக்கத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு
3) ஃபைபர் செலவைக் குறைக்கவும், இடைநிலை நெசவு செயல்முறை இல்லை
4) சிறந்த கட்டமைப்பு செயல்திறன், ஏனெனில் ஃபைபர் மூட்டைகள் ஒரு நேர் கோட்டில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் மற்றும் ஃபைபர் தொகுதி பின்னம் அதிகமாக உள்ளது
5) ஃபைபர் உட்செலுத்துதல் பகுதியை முற்றிலும் சீல் வைத்து ஆவியாகும் பொருட்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கலாம்

முக்கிய தீமைகள்:
1) இந்த செயல்முறை குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது
2) வெப்ப தகட்டின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:வீட்டின் கட்டமைப்புகள், பாலங்கள், ஏணிகள் மற்றும் வேலிகளுக்கான பீம்கள் மற்றும் டிரஸ்கள்

6. பிசின் பரிமாற்ற மோல்டிங் (RTM)

முறை விளக்கம்:குறைந்த அச்சில் உலர்ந்த இழைகளை இடுங்கள், இழைகள் முடிந்தவரை அச்சு வடிவத்தை பொருத்துவதற்கு முன்கூட்டியே அழுத்தம் கொடுக்கவும், அவற்றைப் பிணைக்கவும்;பின்னர், ஒரு குழியை உருவாக்க கீழ் அச்சில் மேல் அச்சுகளை சரிசெய்து, பின்னர் பிசினை அச்சு குழிக்குள் செலுத்தவும்.
வெற்றிட உதவி பிசின் ஊசி மற்றும் இழைகளின் ஊடுருவல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வெற்றிட உதவி பிசின் உட்செலுத்துதல் செயல்முறை (VARI).ஃபைபர் ஊடுருவல் முடிந்ததும், பிசின் அறிமுக வால்வு மூடப்பட்டு, கலவை குணப்படுத்தப்படுகிறது.பிசின் ஊசி மற்றும் குணப்படுத்துதல் அறை வெப்பநிலையில் அல்லது சூடான நிலையில் செய்யப்படலாம்.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பொதுவாக எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலிவினைல் எஸ்டர் மற்றும் பினாலிக் பிசின், பிஸ்மலேமைடு பிசின் ஆகியவை அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஃபைபர்: தேவை இல்லை.தைக்கப்பட்ட இழைகள் இந்த செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் ஃபைபர் மூட்டை இடைவெளிகள் பிசின் பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன;பிசின் ஓட்டத்தை எளிதாக்குவதற்கு சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட இழைகள் உள்ளன
முக்கிய பொருள்: தேன்கூடு நுரை பொருத்தமானது அல்ல, ஏனெனில் தேன்கூடு செல்கள் பிசினால் நிரப்பப்படும், மேலும் அழுத்தம் நுரை சரிந்துவிடும்
முக்கிய நன்மை:
1) அதிக ஃபைபர் தொகுதி பின்னம் மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி
2) பிசின் முழுவதுமாக சீல் செய்யப்பட்டிருப்பதால், அது ஆரோக்கியமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்கிறது, மேலும் செயல்படும் சூழல் சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் இருக்கும்
3) தொழிலாளர் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்
4) கட்டமைப்பு பகுதியின் மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்கள் அச்சு மேற்பரப்புகள், இது அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு எளிதானது
முக்கிய தீமைகள்:
1) ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு விலை உயர்ந்தது, மேலும் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில், அது கனமானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது
2) சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது
3) ஈரமில்லாத பகுதிகள் தோன்றுவதற்கு வாய்ப்புகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக அதிக அளவு ஸ்கிராப் ஏற்படுகிறது
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:சிறிய மற்றும் சிக்கலான ஸ்பேஸ் ஷட்டில் மற்றும் ஆட்டோ பாகங்கள், ரயில் இருக்கைகள்

7. பிற பெர்ஃப்யூஷன் செயல்முறைகள் - SCRIMP, RIFT, VARTM போன்றவை.

முறை விளக்கம்:RTM செயல்முறையைப் போலவே உலர்ந்த இழைகளை இடுங்கள், பின்னர் வெளியீட்டு துணி மற்றும் வடிகால் வலையை இடுங்கள்.லேஅப் முடிந்ததும், அது ஒரு வெற்றிடப் பையுடன் முழுமையாக சீல் செய்யப்படுகிறது, மேலும் வெற்றிடமானது ஒரு குறிப்பிட்ட தேவையை அடையும் போது, ​​பிசின் முழு அடுக்கு அமைப்பிலும் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.லேமினேட்டில் பிசின் விநியோகம் வழிகாட்டி வலையின் மூலம் பிசின் ஓட்டத்தை வழிநடத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது, இறுதியாக உலர்ந்த இழைகள் மேலிருந்து கீழாக முழுமையாக ஊடுருவுகின்றன.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பொதுவாக எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலிவினைல் எஸ்டர் பிசின்
ஃபைபர்: ஏதேனும் பொதுவான ஃபைபர்.ஃபைபர் மூட்டை இடைவெளிகள் பிசின் பரிமாற்றத்தை விரைவுபடுத்துவதால், தைக்கப்பட்ட இழைகள் இந்த செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை
முக்கிய பொருள்: தேன்கூடு நுரை பொருந்தாது

முக்கிய நன்மை:
1) RTM செயல்முறையைப் போன்றது, ஆனால் ஒரு பக்கம் மட்டுமே அச்சு மேற்பரப்பு
2) அச்சின் ஒரு பக்கம் ஒரு வெற்றிட பை ஆகும், இது அச்சின் விலையை பெரிதும் மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சுக்கு அழுத்தத்தை தாங்குவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
3) பெரிய கட்டமைப்பு பாகங்கள் அதிக ஃபைபர் தொகுதி பின்னம் மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்
4) மாற்றத்திற்குப் பிறகு இந்த செயல்முறைக்கு நிலையான கை லே-அப் செயல்முறை அச்சு பயன்படுத்தப்படலாம்
5) சாண்ட்விச் அமைப்பை ஒரே நேரத்தில் வடிவமைக்க முடியும்

முக்கிய தீமைகள்:
1) பெரிய கட்டமைப்புகளுக்கு, செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் பழுதுபார்ப்பதைத் தவிர்க்க முடியாது
2) பிசினின் பாகுத்தன்மை மிகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும், இது இயந்திர பண்புகளையும் குறைக்கிறது
3) ஈரமில்லாத பகுதிகள் தோன்றுவதற்கு வாய்ப்புகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக அதிக அளவு ஸ்கிராப் ஏற்படுகிறது

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:சிறிய படகுகளின் சோதனை உற்பத்தி, ரயில்கள் மற்றும் டிரக்குகளுக்கான உடல் பேனல்கள், காற்றாலை விசையாழி கத்திகள்

8. Prepreg - ஆட்டோகிளேவ் செயல்முறை

முறை விளக்கம்:ஃபைபர் அல்லது ஃபைபர் துணியானது ஒரு வினையூக்கியைக் கொண்ட பிசின் மூலம் பொருள் உற்பத்தியாளரால் முன்கூட்டியே செறிவூட்டப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி முறையானது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த முறை அல்லது கரைப்பான் கரைக்கும் முறையாகும்.வினையூக்கி அறை வெப்பநிலையில் மறைந்திருக்கும், அறை வெப்பநிலையில் பொருள் வாரங்கள் அல்லது மாதங்கள் ஒரு அடுக்கு வாழ்க்கை கொடுக்கிறது;குளிரூட்டல் அதன் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

ப்ரீப்ரெக் கை அல்லது இயந்திரத்தை அச்சின் மேற்பரப்பில் வைக்கலாம், பின்னர் ஒரு வெற்றிட பையில் மூடப்பட்டு 120-180 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பப்படுத்தலாம்.சூடுபடுத்திய பிறகு பிசின் மீண்டும் பாய்ந்து இறுதியில் குணமாகும்.பொதுவாக 5 வளிமண்டலங்கள் வரை பொருளின் மீது கூடுதல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த ஆட்டோகிளேவ் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பொதுவாக எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பினாலிக் பிசின், பாலிமைடு, சயனேட் எஸ்டர் மற்றும் பிஸ்மலேமைடு போன்ற உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பிசின்களும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஃபைபர்: தேவை இல்லை.ஃபைபர் மூட்டை அல்லது ஃபைபர் துணியைப் பயன்படுத்தலாம்
முக்கிய பொருள்: தேவை இல்லை, ஆனால் நுரை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தை எதிர்க்க வேண்டும்

முக்கிய நன்மை:
1) பிசின் மற்றும் க்யூரிங் ஏஜென்ட் மற்றும் பிசின் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் விகிதம் சப்ளையர் மூலம் துல்லியமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக நார்ச்சத்து மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி கொண்ட லேமினேட்களைப் பெறுவது மிகவும் எளிதானது
2) பொருள் சிறந்த ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பணிச்சூழல் தூய்மையானது, தன்னியக்கவாக்கம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைச் சேமிக்கும்.
3) ஒரே திசையில் உள்ள பொருள் இழைகளின் விலை குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் இழைகளை துணியில் நெசவு செய்வதற்கு இடைநிலை செயல்முறை தேவையில்லை
4) உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் நல்ல ஈரப்பதம் கொண்ட பிசின் தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் உகந்த இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகள்
5) அறை வெப்பநிலையில் வேலை நேரத்தை நீட்டிப்பது என்பது கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களின் அமைப்பு ஆகியவை அடைய எளிதானது
6) ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளில் சாத்தியமான சேமிப்பு

முக்கிய தீமைகள்:
1) பொருட்களின் விலை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது தவிர்க்க முடியாதது
2) க்யூரிங் முடிக்க ஒரு ஆட்டோகிளேவ் தேவை, இது அதிக செலவு, நீண்ட செயல்பாட்டு நேரம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடுகள் கொண்டது
3) அச்சு அதிக செயல்முறை வெப்பநிலையை தாங்க வேண்டும், மேலும் முக்கிய பொருளுக்கு அதே தேவைகள் உள்ளன
4) தடிமனான பகுதிகளுக்கு, இடைநிலை காற்று குமிழ்களை அகற்றுவதற்கு ப்ரீப்ரெக்ஸை அமைக்கும் போது முன்-வெற்றிடம் தேவைப்படுகிறது.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:விண்வெளி விண்கலத்தின் கட்டமைப்பு பாகங்கள் (இறக்கைகள் மற்றும் வால்கள் போன்றவை), F1 பந்தய கார்கள்

9. Prepreg - ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத செயல்முறை

முறை விளக்கம்:குறைந்த வெப்பநிலை க்யூரிங் ப்ரீப்ரெக் உற்பத்தி செயல்முறை ஆட்டோகிளேவ் ப்ரீப்ரெக் போலவே உள்ளது, வித்தியாசம் என்னவென்றால், பிசின் இரசாயன பண்புகள் 60-120 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அதை குணப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

குறைந்த வெப்பநிலை 60 ° C குணப்படுத்துவதற்கு, பொருளின் வேலை நேரம் ஒரு வாரம் மட்டுமே;உயர் வெப்பநிலை வினையூக்கிகளுக்கு (>80°C), வேலை நேரம் பல மாதங்களை எட்டும்.பிசின் அமைப்பின் திரவத்தன்மை, ஆட்டோகிளேவ்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்த்து, வெற்றிட பைகளை மட்டுமே பயன்படுத்தி குணப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பொதுவாக எபோக்சி பிசின் மட்டுமே
ஃபைபர்: பாரம்பரிய ப்ரீப்ரெக் போன்ற தேவை இல்லை
முக்கிய பொருள்: தேவை இல்லை, ஆனால் நிலையான PVC நுரை பயன்படுத்தும் போது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்

முக்கிய நன்மை:
1) இது பாரம்பரிய ஆட்டோகிளேவ் ப்ரீப்ரெக்கின் அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது ((i.))-((vi.))
2) அச்சு பொருள் மரம் போன்ற மலிவானது, ஏனெனில் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது
3) பெரிய கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, வெற்றிடப் பையை அழுத்தி, அடுப்பின் வெப்பக் காற்றை அல்லது வெப்பக் காற்றை சூடாக்கும் அமைப்பைச் சுழற்ற வேண்டும்.
4) பொதுவான நுரை பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம், மேலும் செயல்முறை மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தது
5) ஆட்டோகிளேவுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது
6) மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது

முக்கிய தீமைகள்:
1) உலர் இழையை விட பொருள் விலை இன்னும் அதிகமாக உள்ளது, இருப்பினும் பிசின் விலை விண்வெளி ப்ரீப்ரெக்கை விட குறைவாக உள்ளது
2) உட்செலுத்துதல் செயல்முறையை விட (80-140 ° C) அதிக வெப்பநிலையை அச்சு தாங்க வேண்டும்.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:அதிக செயல்திறன் கொண்ட காற்று விசையாழி கத்திகள், பெரிய பந்தய படகுகள் மற்றும் படகுகள், மீட்பு விமானம், ரயில் பாகங்கள்

10. SPRINT/beam prepreg SparPreg இன் ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத செயல்முறை

முறை விளக்கம்:தடிமனான கட்டமைப்புகளில் (> 3 மிமீ) ப்ரீப்ரெக்கைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது அடுக்குகளுக்கு இடையில் அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று அடுக்குகளுக்கு இடையில் காற்று குமிழ்களை வெளியேற்றுவது கடினம்.இந்த சிரமத்தை சமாளிக்க, முன்-வெற்றிடமாக்கல் அடுக்கு செயல்முறையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் செயல்முறை நேரத்தை கணிசமாக அதிகரித்தது.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், குரிட் காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்துடன் மேம்படுத்தப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் தயாரிப்புகளின் வரிசையை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, உயர் தரமான (குறைந்த போரோசிட்டி) தடிமனான லேமினேட்களை ஒரே படி செயல்முறையில் முடிக்க உதவுகிறது.செமி-ப்ரெக் ஸ்பிரிண்ட் இரண்டு அடுக்கு உலர் ஃபைபர் சாண்ட்விச்சிங் பிசின் ஃபிலிம் சாண்ட்விச் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.பொருள் அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, பிசின் வெப்பமடைவதற்கு முன்பு வெற்றிட பம்ப் அதில் உள்ள காற்றை முழுவதுமாக வெளியேற்றி, நார்ச்சத்தை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் ஊறவைக்க முடியும்.திடப்படுத்தப்பட்டது.

பீம் ப்ரீப்ரெக் ஸ்பார்ப்ரெக் என்பது ஒரு மேம்படுத்தப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் ஆகும், இது வெற்றிடத்தின் கீழ் குணப்படுத்தப்படும் போது, ​​பிணைக்கப்பட்ட இரு அடுக்கு பொருளில் இருந்து காற்று குமிழ்களை எளிதாக அகற்ற முடியும்.

பொருள் தேர்வு:
பிசின்: பெரும்பாலும் எபோக்சி பிசின், மற்ற பிசின்களும் கிடைக்கின்றன
ஃபைபர்: தேவை இல்லை
முக்கிய பொருள்: பெரும்பாலான, ஆனால் நிலையான PVC நுரை பயன்படுத்தும் போது அதிக வெப்பநிலைக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்

முக்கிய நன்மை:
1) தடிமனான பாகங்களுக்கு (100 மிமீ), அதிக நார்ச்சத்து அளவு பின்னம் மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி ஆகியவற்றை இன்னும் துல்லியமாகப் பெறலாம்
2) பிசின் அமைப்பின் ஆரம்ப நிலை திடமானது, அதிக வெப்பநிலை குணப்படுத்திய பிறகு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும்
3) குறைந்த விலை உயர் அடிப்படை எடையுள்ள ஃபைபர் துணியை (1600 கிராம்/மீ2 போன்றவை) பயன்படுத்த அனுமதிக்கவும், லே-அப் வேகத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைச் சேமிக்கவும்
4) செயல்முறை மிகவும் மேம்பட்டது, செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் பிசின் உள்ளடக்கம் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது

முக்கிய தீமைகள்:
1) உலர் இழையை விட பொருள் விலை இன்னும் அதிகமாக உள்ளது, இருப்பினும் பிசின் விலை விண்வெளி ப்ரீப்ரெக்கை விட குறைவாக உள்ளது
2) உட்செலுத்துதல் செயல்முறையை விட (80-140 ° C) அதிக வெப்பநிலையை அச்சு தாங்க வேண்டும்.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்:அதிக செயல்திறன் கொண்ட காற்று விசையாழி கத்திகள், பெரிய பந்தய படகுகள் மற்றும் படகுகள், மீட்பு விமானம்